Proizvodna linija cementarne s kapaciteto 2500 t/d podpira sistem za proizvodnjo električne energije iz odpadne toplote z močjo 4,5 MW, pri čemer kondenzator kroži s hladilno vodo skozi hladilni stolp, nameščen na prezračevalnem hladilnem stolpu. Po daljšem delovanju notranji pogonski in napajalni del hladilnega ventilatorja povzroči večje vibriranje ventilatorja hladilnega stolpa, kar vpliva na varno delovanje ventilatorja in predstavlja veliko potencialno varnostno tveganje. Z uporabo naše magnetne transformacije motorja, z odstranitvijo reduktorja in priključitvijo dolge gredi, se izognemo vibracijam in zagotovimo varno in stabilno delovanje sistema. Hkrati je učinek varčevanja z energijo očiten po uporabi motorja s trajnimi magneti.
Ozadje
Motor ventilatorja hladilnega stolpa za proizvodnjo odpadne toplote uporablja asinhroni motor serije Y, ki je oprema, ki jo je treba odpraviti v nacionalni visoko porabljajoči elektromehanski opremi z zaostankom. Reduktor in pogon motorja sta povezana z dolgo gredjo, dolgo skoraj 3 m, po dolgem času delovanja pa obraba reduktorja in pogonske gredi povzroča velike vibracije, ki že vplivajo na varno delovanje opreme in jo je treba posodobiti, vendar so skupni stroški celotne zamenjave višji od stroškov PM motorjev, zato se predlaga modifikacija PM motorja, da se preprečijo vibracije. Vendar so skupni stroški zamenjave celotnega kompleta visoki in v primerjavi z motorji s trajnimi magneti razlika v stroških ni pomembna, zato se predlaga zamenjava motorja ventilatorja z visoko učinkovitim motorjem s trajnimi magneti in nizko hitrostjo z direktnim pogonom, kar ima očiten učinek varčevanja z energijo v industrijski panogi.
Zahteve za naknadno vgradnjo in tehnična analiza
Prvotni pogonski sistem ventilatorja je asinhronski motor + pogonska gred + reduktor, ki ima naslednje tehnične napake: ① Postopek pogona je zapleten, z visokimi izgubami v procesu in nizkim izkoristkom;
② Obstajajo 3 točke odpovedi komponent, kar povečuje delovno obremenitev vzdrževanja in remonta;
③ Stroški specializiranih delov reduktorja in mazanja so visoki;
④Brez nadzora hitrosti pretvorbe frekvence, hitrosti ni mogoče prilagoditi, kar povzroči izgubo električne energije.
Visoko učinkovita metoda direktnega pogona s trajnim magnetom in nizko hitrostjo ima naslednje prednosti:
① Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo;
② lahko neposredno izpolnjuje zahteve glede hitrosti obremenitve in navora;
③Ni reduktorja in pogonske gredi, zato se zmanjša stopnja mehanskih okvar in izboljša zanesljivost;
4 uporablja krmiljenje s frekvenčnim pretvornikom, območje hitrosti 0~200 vrt/min. Zato se je struktura pogonske opreme spremenila v visoko učinkovit motor s trajnim magnetom in nizko hitrostjo z direktnim pogonom, ki lahko ohrani značilnosti nizke hitrosti vrtenja in visokega navora, zmanjša točko okvare opreme, stroški vzdrževanja in težavnost popravil pa se močno zmanjšajo, izgube pa se zmanjšajo. Z modifikacijo visoko učinkovitega motorja z trajnim magnetom in nizko hitrostjo z direktnim pogonom se prihrani približno 25 % električne energije in doseže namen zmanjšanja stroškov in učinkovitosti.
Program prenove
Glede na pogoje in zahteve lokacije smo zasnovali visoko učinkovit motor s trajnimi magneti in nizko hitrostjo z direktnim pogonom, namestili motor in ventilator na lokaciji ter v strojnico dodali krmilno omarico s frekvenčnim pretvornikom, tako da lahko centralni krmilnik samodejno krmili zagon in zaustavitev ter prilagaja hitrost vrtenja. Instrumenti za merjenje navitja motorja, temperature ležajev in vibracij se zamenjajo na lokaciji in jih lahko spremlja centralna krmilna soba. Parametri starega in novega pogonskega sistema so prikazani v tabeli 1, fotografije lokacije pred in po preoblikovanju pa so prikazane na sliki 1.
Slika 1
Originalna konstrukcija z dolgo gredjo in menjalnikom Motor s permanentnim magnetom, direktno sklopljen ventilator
Učinek
Po zamenjavi hladilnega ventilatorskega sistema krožnega stolpa za proizvodnjo odpadne toplote z motorjem z direktnim pogonom s trajnimi magneti prihranek električne energije doseže približno 25 %. Pri hitrosti ventilatorja 173 vrt/min je tok motorja 42 A v primerjavi s tokom motorja 58 A pred modifikacijo se moč vsakega motorja zmanjša za 8 kW na dan, kar pomeni, da oba sklopa prihranita 16 kW, čas delovanja pa je izračunan kot 270 dni na leto, letni prihranek pa znaša 16 kW × 24 h × 270 dni × 0,5 CNY/kWh = 51,8 milijona juanov. 0,5 juana/kWh = 51.800 CNY. Skupna naložba v projekt znaša 250.000 CNY, zaradi zmanjšanja stroškov nakupa reduktorja, motorja in pogonske gredi za 120.000 CNY, hkrati pa se zmanjša izguba zaradi izpada opreme, cikel obnovitve pa znaša (25-12) ÷ 5,18 = 2,51 (let). Stara, neučinkovita oprema, ki porablja energijo, je odpravljena, oprema pa deluje varno in nemoteno, z očitnimi naložbenimi koristmi in učinki varnega delovanja.
Predstavitev podjetja MINGTENG
Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery& Electrical Equipment Co., Ltd (https://www.mingtengmotor.com/) je visokotehnološko podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in servis motorjev s trajnimi magneti.
Podjetje je direktorska enota »Nacionalnega zavezništva za izboljšanje energetske učinkovitosti elektromehanike« in podpredsedniška enota »Zavezništva za inovacije v industriji varčevanja z energijo motorjev in sistemov« ter je odgovorno za pripravo standarda GB30253-2013 »Mejna vrednost energetske učinkovitosti in stopnja energetske učinkovitosti sinhronskih motorjev s trajnimi magneti«. Podjetje je odgovorno za pripravo standardov GB30253-2013 »Mejna vrednost energetske učinkovitosti in stopnja energetske učinkovitosti sinhronskih motorjev s trajnimi magneti«, JB/T 13297-2017 »Tehnični pogoji za trifazne sinhrone motorje s trajnimi magneti serije TYE4 (blok št. 80-355)«, JB/T 12681-2016 »Tehnični pogoji za visoko učinkovite in visokonapetostne sinhrone motorje s trajnimi magneti serije TYCKK (IP44)« in drugih nacionalnih in industrijskih standardov, povezanih z motorji s trajnimi magneti. Podjetje je leta 2023 prejelo naziv nacionalno specializirano in specializirano novo podjetje, njegovi izdelki pa so prestali certifikat za varčevanje z energijo Kitajskega centra za certificiranje kakovosti. uvrščen v ožji izbor kataloga izdelkov »Zvezda energetske učinkovitosti« Ministrstva za industrijo in informacijsko tehnologijo Kitajske ter na seznam pete serije izdelkov zelenega oblikovanja v letih 2019 in 2021.
Podjetje je vedno vztrajalo pri neodvisnih inovacijah in se držalo korporativne politike "prvovrstni izdelki, prvovrstno upravljanje, prvovrstna storitev, prvovrstna blagovna znamka", da bi ustvarilo raziskave in razvoj motorjev s trajnimi magneti ter uporabilo kitajski vpliv na inovacijsko ekipo, prilagojeno uporabnikom inteligentnih rešitev za varčevanje z energijo s sistemi motorjev s trajnimi magneti. Podjetje uporablja visokonapetostne, nizkonapetostne, neposredno pogonske in eksplozijsko varne motorje s trajnimi magneti. Naši visokonapetostni, nizkonapetostni, neposredno pogonski in eksplozijsko varni motorji s trajnimi magneti so bili uspešno uporabljeni na številnih obremenitvah, kot so ventilatorji, črpalke, tračni mlini, kroglični mlini, mešalniki, drobilniki, strgalniki, stroji za črpanje olja, predilni stroji in druge obremenitve na različnih področjih, kot so rudarstvo, jeklarstvo in elektroenergetika itd., dosegli so dobre učinke varčevanja z energijo in si pridobili široko priznanje.
Čas objave: 28. marec 2024